IBS:prisma® (Stichwörter: Produktionsoftware, Produktionsüberwachung, Fertigungsleitstand)
IBS:prisma ist das branchenübergreifende Produktions-, Informations-, Steuerungs- und Managementsystem. Es stellt das zentrale Bindeglied zwischen ERP/PPS-Systemen und Maschinensteuerungen (SPS) dar und stellt Echtzeitinformationen über den aktuellen Stand der Fertigung - im Detail oder als verdichtete Managementinformation, jederzeit und von jedem Ort über das Internet bereit.
Folgende Produktionsfunktionen werden unterstützt:
* Fertigungsauftragsverwaltung
* Feinplanung / Grafische Plantafel / Ressourcenmanagement / Ressourcenverwaltung
* Auftragsnetze
* Planung gegen endliche Kapazitäten
* Vorwärts-, Rückwärts-, Engpassterminierung
* Rüstoptimierung SMED
* Ressourcenplanung, Ressourcendisposition
* Betriebsdatenerfassung (BDE) / Betriebsdatenmanagement
* Maschinendatenerfassung (MDE) (Mehrmaschinenbedienung, Mehrpersonenbedienung)
* Kennzahlen KPI / Key Performance Indicators / Balance Scorecard
* Produktionscontrolling (OEE (Overall Equipment Efficiency) / NEE (Net Equipment Effectiveness) / TEE (
* Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
* SPC statistische Prozesslenkung (statistical process control) / Werkerselbstprüfung
* Instandhaltungsmanagement / Servicemanagement
* Alarmmanagement und Eskalationsmanagement
* Prozesssteuerung und Prozessvisualisierung
* Traceability / Produktrückverfolgung - Chargenverfolgung / Serialnummerverfolgung / Bauteilverfolgung / Bauzustandsdokumentation VDA 5005/ISO 9000ff und VDA 6.1
* RFID / Barcode
* Werkzeugverwaltung
* Reporting / Auswertungen / Monitoring
* SAP Integration (Certified for SAP NetWeaver) / Mitglied SAP Shop Floor Partnerprograms
* Integration ERP-Systeme ( abas, BaaN; Brain; PSI; semiramis; infor, Ordat, Proalpha; QAD; SAP)
* Verfügbarkeitsprüfung für Rohstoffe, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe
* Material-Verfügbarkeitsprüfung / ATP (availabel to promise)
* Compliance-Management
* Integration zum Qualitätsmanagement QM / CAQ / Personaleinsatzplanung
* Besondere Anforderungen bzw. MES-Leistungsmerkmale
- FDA
- 21 CRF Part 11
- Paperless Repair
- Collaborative Manufacturing
- VDI 5600
* Anbindung von Touch-Terminals / Industrie-PCs / BDE-Terminals
* CAQ / QM Qualitätsmanagement
Ausgehend von der eingesetzten Technologie unterstützt IBS:prisma ein anlagen-, standort- und unternehmensübergreifendes Produktionsmanagement und die Integration der Kunden- / Lieferantenbeziehung.
Gerade im Hinblick auf die Rückverfolgung von Bauteilen, Chargen und Produkten (Traceability) ist dies ein wichtiger Aspekt. Denn der Einsatz der IBS-Lösung unterstützt einen zielgerichteten Rückruf von Produkten und minimiert dadurch deutlich die sonst entstehenden Kosten.
Mit der Realisierung einer gemeinsamen MDE / BDE und CAQ-Datenbank sowie der Integration in ERP- und PPS-Systeme bieten wir eine durchgängige Systemlösung. Eine gemeinsame Benutzer- und Stammdatenverwaltung vereinfacht die administrative Arbeit.
Besonders im Bereich der Maschinendatenerfassung (MDE) ist IBS:prisma von besonderer Funktionalität. Hochperformant und zuverlässig ermittelt IBS:prisma automatisch Produktionsfortschritt, Maschinenlaufzeiten sowie Störungen und/oder Stillstandszeiten und ist damit in der Lage Massendaten performant zu verarbeiten.
Betriebs- und Maschinendaten werden gemeinsam mit den Qualitätsdaten ausgewertet und liefern aktuelle Informationen über die Prozesse und die Qualität der Produkte.
Die Angaben zur Relation zwischen Produktions- und Qualitätskennzahlen können aufgrund umfangreicher Auswertungs- und Reportingfunktionen aktuell zur Verfügung gestellt werden.
Warum IBS:prisma?
* aktuelle Produktionsinformationen für die maschinennahe Fertigungssteuerung und Feinplanung, Auftragsreihenfolge- und Maschineneinplanung auf Produktionsleiter- und Maschinenführerebene
* aktuelle Bereitstellung von Daten für Monitoring
* Planzahlenermittlung und Kalkulation
* Schneller Zugriff auf die aktuelle Produktionssituation (mitlaufender Ist- / Sollvergleich, Maschinenstörungen, Instandhaltungsarbeiten, Materialsituation)
* Auftragstransparenz / Maschinentransparenz, Mitarbeitertransparenz / Kostentransparenz
* Auftragsbezogene Bereitstellung der Prozessparameter
* Plausibilisierung z. B. von Rohstoffen, Materialien, Verpackung, Einstelldaten (DNC)
* Verringerung der Papiere, Wegfall der Meldebelege, Wegfall von Handaufschreibungen
* Lückenlose prozessorientierte Integration mit der SAP Welt ( SAP PP, SAP QM)
* Referenzen aus den Bereichen Fertigungsindustrie, Automobilhersteller, Automobilzulieferindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik
* Lean Management / Toyota Production System
IBS:prisma Module
* Fertigungsauftragsverwaltung
* Feinplanung / Grafische Plantafel / Ressourcen Management
* Betriebsdatenerfassung (BDE)
* Maschinendatenerfassung (MDE) / Messmaschinenanbindung
* Instandhaltungsmanagement
* Alarm- und Eskalationsmanagement
* Prozesssteuerung und -visualisierung
* Traceability / Chargenverfolgung / Bauzustandsdokumentation
* Werkzeugverwaltung
* Reporting / Kennzahlen (OEE (Overall Equipment Efficiency) / NEE (Net Equipment Effectiveness) etc.)
Nutzen
* Strukturiertes Einführungskonzept
* Erfolgsfaktoren für den Einsatz eines MES Systems
* Optimale Ergänzung zu SAP
* Best-Practice
IBS:prisma® (Stichwörter: Produktionsoftware, Produktionsüberwachung, Fertigungsleitstand)
IBS:prisma ist das branchenübergreifende Produktions-, Informations-, Steuerungs- und Managementsystem. Es stellt das zentrale Bindeglied zwischen ERP/PPS-Systemen und Maschinensteuerungen (SPS) dar und stellt Echtzeitinformationen über den aktuellen Stand der Fertigung - im Detail oder als verdichtete Managementinformation, jederzeit und von jedem Ort über das Internet bereit.
Folgende Produktionsfunktionen werden unterstützt:
* Fertigungsauftragsverwaltung
* Feinplanung / Grafische Plantafel / Ressourcenmanagement / Ressourcenverwaltung
* Auftragsnetze
* Planung gegen endliche Kapazitäten
* Vorwärts-, Rückwärts-, Engpassterminierung
* Rüstoptimierung SMED
* Ressourcenplanung, Ressourcendisposition
* Betriebsdatenerfassung (BDE) / Betriebsdatenmanagement
* Maschinendatenerfassung (MDE) (Mehrmaschinenbedienung, Mehrpersonenbedienung)
* Kennzahlen KPI / Key Performance Indicators / Balance Scorecard
* Produktionscontrolling (OEE (Overall Equipment Efficiency) / NEE (Net Equipment Effectiveness) / TEE (
* Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
* SPC statistische Prozesslenkung (statistical process control) / Werkerselbstprüfung
* Instandhaltungsmanagement / Servicemanagement
* Alarmmanagement und Eskalationsmanagement
* Prozesssteuerung und Prozessvisualisierung
* Traceability / Produktrückverfolgung - Chargenverfolgung / Serialnummerverfolgung / Bauteilverfolgung / Bauzustandsdokumentation VDA 5005/ISO 9000ff und VDA 6.1
* RFID / Barcode
* Werkzeugverwaltung
* Reporting / Auswertungen / Monitoring
* SAP Integration (Certified for SAP NetWeaver) / Mitglied SAP Shop Floor Partnerprograms
* Integration ERP-Systeme ( abas, BaaN; Brain; PSI; semiramis; infor, Ordat, Proalpha; QAD; SAP)
* Verfügbarkeitsprüfung für Rohstoffe, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe
* Material-Verfügbarkeitsprüfung / ATP (availabel to promise)
* Compliance-Management
* Integration zum Qualitätsmanagement QM / CAQ / Personaleinsatzplanung
* Besondere Anforderungen bzw. MES-Leistungsmerkmale
- FDA
- 21 CRF Part 11
- Paperless Repair
- Collaborative Manufacturing
- VDI 5600
* Anbindung von Touch-Terminals / Industrie-PCs / BDE-Terminals
* CAQ / QM Qualitätsmanagement
Ausgehend von der eingesetzten Technologie unterstützt IBS:prisma ein anlagen-, standort- und unternehmensübergreifendes Produktionsmanagement und die Integration der Kunden- / Lieferantenbeziehung.
Gerade im Hinblick auf die Rückverfolgung von Bauteilen, Chargen und Produkten (Traceability) ist dies ein wichtiger Aspekt. Denn der Einsatz der IBS-Lösung unterstützt einen zielgerichteten Rückruf von Produkten und minimiert dadurch deutlich die sonst entstehenden Kosten.
Mit der Realisierung einer gemeinsamen MDE / BDE und CAQ-Datenbank sowie der Integration in ERP- und PPS-Systeme bieten wir eine durchgängige Systemlösung. Eine gemeinsame Benutzer- und Stammdatenverwaltung vereinfacht die administrative Arbeit.
Besonders im Bereich der Maschinendatenerfassung (MDE) ist IBS:prisma von besonderer Funktionalität. Hochperformant und zuverlässig ermittelt IBS:prisma automatisch Produktionsfortschritt, Maschinenlaufzeiten sowie Störungen und/oder Stillstandszeiten und ist damit in der Lage Massendaten performant zu verarbeiten.
Betriebs- und Maschinendaten werden gemeinsam mit den Qualitätsdaten ausgewertet und liefern aktuelle Informationen über die Prozesse und die Qualität der Produkte.
Die Angaben zur Relation zwischen Produktions- und Qualitätskennzahlen können aufgrund umfangreicher Auswertungs- und Reportingfunktionen aktuell zur Verfügung gestellt werden.
Warum IBS:prisma?
* aktuelle Produktionsinformationen für die maschinennahe Fertigungssteuerung und Feinplanung, Auftragsreihenfolge- und Maschineneinplanung auf Produktionsleiter- und Maschinenführerebene
* aktuelle Bereitstellung von Daten für Monitoring
* Planzahlenermittlung und Kalkulation
* Schneller Zugriff auf die aktuelle Produktionssituation (mitlaufender Ist- / Sollvergleich, Maschinenstörungen, Instandhaltungsarbeiten, Materialsituation)
* Auftragstransparenz / Maschinentransparenz, Mitarbeitertransparenz / Kostentransparenz
* Auftragsbezogene Bereitstellung der Prozessparameter
* Plausibilisierung z. B. von Rohstoffen, Materialien, Verpackung, Einstelldaten (DNC)
* Verringerung der Papiere, Wegfall der Meldebelege, Wegfall von Handaufschreibungen
* Lückenlose prozessorientierte Integration mit der SAP Welt ( SAP PP, SAP QM)
* Referenzen aus den Bereichen Fertigungsindustrie, Automobilhersteller, Automobilzulieferindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik
* Lean Management / Toyota Production System
IBS:prisma Module
* Fertigungsauftragsverwaltung
* Feinplanung / Grafische Plantafel / Ressourcen Management
* Betriebsdatenerfassung (BDE)
* Maschinendatenerfassung (MDE) / Messmaschinenanbindung
* Instandhaltungsmanagement
* Alarm- und Eskalationsmanagement
* Prozesssteuerung und -visualisierung
* Traceability / Chargenverfolgung / Bauzustandsdokumentation
* Werkzeugverwaltung
* Reporting / Kennzahlen (OEE (Overall Equipment Efficiency) / NEE (Net Equipment Effectiveness) etc.)
Nutzen
* Strukturiertes Einführungskonzept
* Erfolgsfaktoren für den Einsatz eines MES Systems
* Optimale Ergänzung zu SAP
* Best-Practice
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