cronetwork Betriebsdaten

Hersteller und Realisierungspartner: Industrie Informatik GmbH & Co. KG
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Fertigungsoptimierung mit cronetwork, der MES-Software der Industrie Informatik für erfolgreiche Unternehmen

BDE :: Betriebsdatenerfassung :: Fertigungsdatenerfassung

Wo setzt man am besten an, um Fertigungsabläufe effizienter zu gestalten und Ressourcen bestmöglich zu nutzen? Die wichtigste Voraussetzung ist die Transparenz der Produktionsprozesse. Dabei hängt alles von den Basisdaten ab: nur wenn diese zeitnah und korrekt, vollständig und einheitlich erfasst werden, liefern sie die besten Informationen für Kennzahlensysteme, ermöglichen sie schnelle und richtige Entscheidungen, können Stillstände minimiert und die Effizienz gesteigert werden. Mit dem Modul Betriebsdatenerfassung (BDE) erhalten Sie Produktionsdaten In Echtzeit und haben den Status Ihrer Fertigung immer aktuell im Blick. Auch Fertigungsdaten, die für die Qualitätssicherung benötigt werden, zeichnen Sie in cronetwork BDE auf. Die Daten werden auftragsbezogen und hardwareunabhängig an Terminals in der Produktion oder an mobilen Endgeräten eingegeben. Dabei lässt sich vieles individuell konfigurieren: von der Frontend-Oberfläche, über parametrierbare Meldeabläufe bis hin zu unterschiedlichen Sprachversionen.

cronetwork Betriebsdatenerfassung ist zu 100 % webfähig: Die Installation und Konfiguration am Terminal entfällt. Auch im Offline-Zustand ist die Datenerfassung gewährleistet.

Die erfassten Daten übergibt das MES auch in Ihr ERP. Einerseits kann hier die Nachkalkulation des erledigten Auftrags stattfinden. Andererseits führen die Erfahrungswerte aus der BDE zu realistischen Vorgabezeiten für die Planung künftiger Aufträge.

Mit einer professionellen BDE-Lösung lassen sich Produktionsaufträge detailliert rückverfolgen, die Informationszeiten bei Alarm oder Störung werden drastisch verkürzt, so dass zeitnahe Reaktionen ermöglicht werden. Außerdem erhalten Sie eine solide Basis für zielgerichtete Auswertungen und Analysen. Die Mitarbeiter der Produktion können eine neutrale Einschätzung ihrer Leistungen abrufen und sind so selbst in der Lage, Ihre Arbeitsabläufe zu optimieren.

Ihr Nutzen im Überblick

:: transparente Sicht auf die Ist-Situation in der Fertigung in Echtzeit

:: Meldeaufwand sinkt, papierlose Fertigung wird ermöglicht

:: Verfügbarkeit zuverlässiger Basisdaten für Reporting, Nachkalkulation im ERP, Feinplanung usw.

:: hohe Akzeptanz dank nutzerfreundlicher Bedienung und individueller Parametrierung

:: Informationszeit nach Alarm oder Störung wird auf ein Minimum verkürzt und rasche Reaktion ermöglicht

:: Mitarbeiter bekommen direktes Feedback über ihre Leistung und können ihre Arbeit selbst optimieren

:: Datenerfassung erfolgt auftragsbezogen, einheitlich, hardwareunabhängig und auf Wunsch auch mobil

:: geringe Betriebskosten und Rollout-Möglichkeit durch Webfähigkeit

:: Plattform für Integration mit anderen Systemen (QM, CNC, CAD usw.)

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